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鑄造職業(yè)廢氣管理工藝剖析

來(lái)源:未知 ?? 作者: admin; 發(fā)布日期:2022-07-01 16:06

鑄造職業(yè)廢氣管理工藝剖析
 
中心提示:鑄造廢氣***要來(lái)源于以下的工藝環(huán)節(jié):高爐質(zhì)料、燃料及輔佐質(zhì)料的運(yùn)送、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中將發(fā)生粉塵;在高爐出鐵時(shí)將發(fā)生一些有害廢氣,該廢氣***要包含粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物;高爐煤氣的放散以及鑄鐵機(jī)鐵水澆注時(shí)發(fā)生含塵廢氣和石墨碳的廢氣
 
***要來(lái)源于以下的工藝環(huán)節(jié):高爐質(zhì)料、燃料及輔佐質(zhì)料的運(yùn)送、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中將發(fā)生粉塵;在高爐出鐵時(shí)將發(fā)生一些有害廢氣,該***要包含粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物;高爐煤氣的放散以及鑄鐵機(jī)鐵水澆注時(shí)發(fā)生含塵廢氣和石墨碳的廢氣。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),環(huán)保規(guī)范越來(lái)越嚴(yán)厲。為了下降出資及本錢(qián),進(jìn)步脫硫效率,近年來(lái)各***投入了很多人力、物力,研制經(jīng)濟(jì)、高效的實(shí)用脫硫新工藝,比較有代表性的新型脫硫技能***要有以下兩種:
 
鑄造廢氣鑄造廢氣
(1)深度煙氣脫硫法:中心是射流歡騰反響器,煙氣以歡騰狀經(jīng)過(guò)漿液,發(fā)生反響,省略了再循環(huán)泵、霧化噴嘴、氧化槽和濃縮設(shè)備,其出資比石灰石-石膏體系低50%~75%。
 
(2)脈沖電暈等離子體法:這種方法是靠脈沖高壓電源在一般反響器中形成等離子體,發(fā)生高能電子。它可以省去昂貴的電子束加速器,同時(shí)具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)略、操作簡(jiǎn)潔等***點(diǎn)。
 
鑄造廢氣
1、質(zhì)料預(yù)備體系除塵:
 
燒結(jié)質(zhì)料預(yù)備工藝過(guò)程中,在質(zhì)料的解收、混合、破碎、篩分、運(yùn)送和配料的各個(gè)工藝設(shè)備點(diǎn)都發(fā)生很多的粉塵。
 
質(zhì)料預(yù)備體系除塵,可選用濕法和干法除塵工藝。對(duì)質(zhì)料場(chǎng),因?yàn)槎讶×蠙C(jī)露天作業(yè),揚(yáng)塵點(diǎn)無(wú)法密閉,不能選用機(jī)械除塵設(shè)備,可選用濕法水力除塵,即在產(chǎn)塵點(diǎn)噴水霧以捕集部分粉塵和使物料增濕而抑制粉塵的飛揚(yáng);對(duì)物料的破碎、篩分和膠帶及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn),設(shè)置密閉和抽風(fēng)除塵體系。除塵體系可選用渙散式或集中式。渙散式除塵體系的除塵設(shè)備可選用沖激式除塵器、泡沫除塵器和脈沖袋式除塵器等。旋風(fēng)除塵器和旋風(fēng)水膜除塵器的效率低,不宜運(yùn)用;集中式體系可集中控制幾十個(gè)甚至近百個(gè)吸塵點(diǎn),并設(shè)備***型高效除塵設(shè)備,如電除塵器等,除塵效率高。
 
2、混合料體系除塵:
 
在混合料的轉(zhuǎn)運(yùn)、加水及混合過(guò)程中,發(fā)生含粉塵和水氣的廢氣。熱返礦工藝發(fā)生很多的粉塵-水政氣共生廢氣,該廢氣溫度高、濕度***、含塵濃度高,是管理的要點(diǎn)。冷返礦工藝因?yàn)闇囟鹊?,不發(fā)生很多的水蒸氣,只在物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)發(fā)生含塵廢氣。
 
解決混合料體系廢氣管理的關(guān)鍵是盡可能選用冷返礦工藝。混合料體系的除塵應(yīng)選用濕式除塵,除塵設(shè)備可選用沖激式除塵器等高效除塵設(shè)備。
 
3、燒結(jié)機(jī)廢氣管理
 
(1)燒結(jié)機(jī)廢氣除塵:含鐵質(zhì)料燒結(jié)***要運(yùn)用抽風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)。燒結(jié)機(jī)發(fā)生的廢氣***要含粉塵和SO2、NOX等有害物質(zhì)。燒結(jié)機(jī)廢氣的除塵,可在***煙道外設(shè)置水封拉鏈機(jī),將***煙道的各個(gè)排灰管、除塵器排灰管和小格排灰管等均插入水封拉鏈機(jī)槽中,灰分在水封中沉淀后,由拉連帶出。除塵設(shè)備一般選用***型旋風(fēng)除塵器和電除塵器。
 
(2)燒結(jié)機(jī)煙氣中二氧化硫的管理
 
①高煙囪排放:燒結(jié)機(jī)煙氣中二氧化硫的濃度一般在500~1000ml/m3,高的到達(dá)4000~7000ml/m3。該廢氣的排放量***,若回收在經(jīng)濟(jì)性上還有一些問(wèn)題,故***部分***家仍以高煙囪排放為主。按照燒結(jié)出產(chǎn)的需求,煙囪高度100~120m即可。但為保護(hù)環(huán)境,許多發(fā)達(dá)***家選用更高的煙囪。
 
②煙氣脫硫:在燒結(jié)機(jī)燒結(jié)時(shí)發(fā)生的煙氣中,二氧化硫的濃度是在改變的.其頭部和尾部煙氣含SO2濃度低,中部煙氣含SO2濃度高。為減少脫硫設(shè)備的規(guī)模,可只將含SO2濃度高的燒結(jié)尾氣引人脫硫設(shè)備。世界各***燒結(jié)機(jī)脫硫研究已進(jìn)入實(shí)用階段。如日本的氨硫銨法、石灰石膏法、鋼渣石膏法;前蘇聯(lián)的是灰石膏法和循環(huán)菱鎂礦法以及我***的茍性蘇打亞硫酸鹽法等。該法是以亞硫酸銨溶液作為吸收劑,生成亞硫酸氫銨,它再與焦?fàn)t中排出的氨氣反響,生成亞硫酸銨。亞硫酸銨又作為吸收劑,再與SO2反響。這樣往復(fù)循環(huán)的反響,亞硫酸銨的濃度愈來(lái)愈高。到一定濃度后,將部分溶液提取出來(lái),進(jìn)行氧化,濃縮成為硫酸銨回收。